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振動平臺主要是通過機器內的偏心軸回轉，借著連桿迫使機器沿著一定的方向作往復運動，以實現(xiàn)物料篩分作業(yè)的機械設備。因此偏心軸的潤滑保養(yǎng)至關重要。

  對振動平臺偏心軸進行潤滑時，要選擇適合設備偏心軸使用條件的潤滑油和潤滑脂，由于其不同的品種，在性能上也會有很大的差別，故在潤滑油(或潤滑脂)的選擇上要加以注意。

  振動平臺常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂等。

  振動平臺潤滑脂是由基礎潤滑油、增稠劑和添加劑組成的潤滑劑。潤滑脂對偏心軸潤滑可做到一次潤滑保持長時間的潤滑效果，且其密封裝置結構簡單，密封良好，得到了廣泛的使用。

  振動平臺偏心軸中潤滑脂的添加量，要以能充滿偏心軸內部空間的二分之一到三分之一為適宜，在偏心軸高速運轉時要減少至三分之一，否則過多的潤滑脂會引起偏心軸溫度升高，損壞設備壽命。

  當振動平臺處于高速和高溫的條件時，潤滑脂已不能適應機器的偏心軸潤滑，需要采用油潤滑，常用的潤滑油有機械油、氣缸油、高速機械油、壓縮機油、變壓器油、汽輪機油等。通過油潤滑，能夠帶走不銹鋼振動篩生產(chǎn)的大量熱能，且能減少機器的振動和降低機器的噪音。

  在選擇振動平臺偏心軸潤滑油的時候，粘度是其重要的特性，潤滑油的粘度要控制在12cst—15cst。注意偏心軸轉速越高選擇的潤滑油粘度愈低，當負荷重時要選擇較高粘度的潤滑油。