混凝土振動平臺幾種緊急情況處理分析
混凝土振動平臺幾種緊急情況處理分析
1、振動幅度的調(diào)節(jié)
增大振幅有利于固相輸送和增大處理量，減小振幅對篩網(wǎng)和振動器軸承的壽命有利。改變振幅應按以下步驟進行：
1）關(guān)閉電源；
2）卸掉振動器上的護罩；
3）旋轉(zhuǎn)振動器軸上每副平衡塊中外面的一個，來改變振動器產(chǎn)生的激振力；
4）將平衡塊都放在大激振力的相同百分比的位置，鎖緊偏心塊。
2、電路連接
出廠的電氣系統(tǒng)裝有獨立的過載保護裝置，將2臺振動器聯(lián)鎖，防止當1臺振動器出現(xiàn)故障時，導致設備的嚴重損壞。
1） 接線口螺紋的配合面和電動機接線盒必須涂抹密封膠，防止工作過程中進水；
2） 開關(guān)底部進線口必須封住，防止混凝土振動平臺出廠后長期不用，水汽進入銹蝕機心；
3） 保證振動電動機接線口處接線松緊合適，避免電纜線因劇烈晃動產(chǎn)生疲勞斷裂。
3、篩箱角度調(diào)節(jié)裝置
調(diào)節(jié)篩箱角度時不必停機，按下面步驟進行：
1）拔出插銷；
2）轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)裝置會上下移動；當調(diào)至所需要的篩箱角度時，插入插銷；
3）繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，使移動部分下移，讓插銷受力，避免內(nèi)部絲杠受力而彎曲；
4）調(diào)節(jié)另一側(cè)，讓兩側(cè)角度相同。
由于角度調(diào)節(jié)裝置的滑動面外露，為了避免生銹必須經(jīng)常加潤滑脂。
4、安裝篩網(wǎng)
1）松開緊固篩網(wǎng)的張緊螺栓時，不要將螺母等完全卸下來，將張緊螺栓旋轉(zhuǎn)90°，使其扁方從篩網(wǎng)鉤板的長孔中退出，然后拿出篩網(wǎng)鉤板，取出篩網(wǎng)；
2）張緊篩網(wǎng)時，使左側(cè)鉤板處于鉛垂位置，張緊右側(cè)篩網(wǎng)鉤板，再將左側(cè)張緊螺栓擰緊，篩網(wǎng)與篩架應同步振動，不能出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。
鉤邊篩網(wǎng)分為普通鉤邊篩網(wǎng)和預張緊襯孔板鉤邊篩網(wǎng)2種，預張緊襯孔板鉤邊篩網(wǎng)底部有沖制的2mm厚襯板，篩網(wǎng)的張緊力應盡可能大，使簧絲之間的距離為0.5~1.0mm即可；而普通鉤邊篩網(wǎng)的張緊力太大會導致簧絲屈服，因此應當減小張緊力。
5、潤滑操作
混凝土振動平臺累計工作2個月后應將振動器上每個軸承潤滑1次，向每個軸承潤滑脂嘴內(nèi)加入10g左右潤滑脂即可。過量添加的潤滑脂會進入電動機繞組，影響線圈散熱。
6、更換振動器
更換振動電動機時必須了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。混凝土振動平臺振動電動機的偏心塊結(jié)構(gòu)與普通振動電動機不同，它兩側(cè)的偏心塊不在同一個角度。因此在更換舊電動機前，應當打開電動機的護罩，對照說明書仔細研究偏心塊的安裝位置。
振動電動機安裝在篩箱上時，電動機軸兩端的偏心塊不在同一半徑方向，而是成一定夾角安裝，即上端偏心塊與下端有45°的相位角，并且左右兩側(cè)電動機結(jié)構(gòu)正好相反。
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