混凝土振動平臺要經常加注潤滑油
混凝土振動平臺要經常加注潤滑油,因為這是造成大多數振動電機損壞的主要原因。
1)潤滑油要求:必須是耐高溫120度以上的鋰基脂。因為振動電機溫升65度,加上環(huán)境溫度就會達到70度以上,使用普通潤滑油就會液化,起不到潤滑作用。
2)加注潤滑油:按XV型混凝土振動平臺為例:1.5KW以下振動電機沒有注油嘴,1.5KW以上(包含1.5KW)振動電機裝有注油嘴,出廠振動電機均在軸承室內注滿潤滑油,所以油路里是空的,敬請注意。首先要嚴格按照我公司產品使用說明書上的要求對軸承進行潤滑脂加注。因為用戶使用振動電機型號不同,工作時間不同,環(huán)境溫度不同,多長時間加注一次潤滑油,一次加注多少,是很難有一個統一的答案的。一般的加注時間是:初次使用混凝土振動平臺累計工作時間滿200小時加注一次,以后滿400小時加注一次,如環(huán)境溫度高,應縮短加注時間。否則極易造成軸承抱死,線包掃堂燒毀。
3)加注潤滑油量:用戶使用振動電機初次加注潤滑油量不得少于100克,因為出廠電機是直接在軸承室注滿潤滑油的,而油路里是空的,所以要多注入一些,以后以振動電機XV20-6至XV240-6為例:每次注油量20克--100克。軸承潤滑油加注過多也不利于混凝土振動平臺的正常使用,因為多余的油脂會侵害腐蝕線包,降低絕緣,使振動電機線包燒毀。
3)軸承保養(yǎng):沒有注油嘴的振動電機工作累計滿1500小時需拆卸清洗軸承,更換新潤滑油。有注油嘴的振動電機工作累計滿5000小時需拆卸清洗軸承,更換新潤滑油。
Last:混凝土振動平臺結構特點