振動篩振動平臺的構(gòu)成(振動平臺)
振動篩振動平臺的構(gòu)成(振動平臺)
振動平臺又叫振實臺，主要用于物料的震實，減少物料內(nèi)的空氣和縫隙.一般和料倉配套使用。它廣泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行業(yè)。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、形狀等形式的轉(zhuǎn)變。
振動平臺的組成：
1、 振動平臺主要有支架、臺面振動機構(gòu)，減震機構(gòu)四部分組成。在振動機構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動，故而得名。
2、 振動平臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如：4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、 振動平臺的減震機構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、充氣彈簧等幾種。
檢查設(shè)備，清除妨礙運行的各種雜物。檢查電機和傳動機構(gòu)各潤滑點是否有足夠的潤滑油，滾動軸承用黃油潤滑，往軸承內(nèi)注油，不得超過三分之二。篩網(wǎng)有足夠的拉力和固定力，因篩網(wǎng)松弛或拉力不均勻以及篩面有波動都會引起不良影響，并會縮短篩網(wǎng)壽命。所有螺栓連接部分，都要緊固到位。
檢查傳動皮帶的拉力，以防打滑。檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時更換。檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設(shè)備破裂。檢查電線、保險絲和啟動裝置是否正常。開動設(shè)備使其無負荷運行2~3分鐘，在此期間應(yīng)確定振動篩是否正常，篩網(wǎng)是否有跳躍現(xiàn)象。檢查篩體支撐裝置，如發(fā)現(xiàn)橡膠墊或彈簧有破損或過渡壓扁時，及時更換。
應(yīng)沿物料移動方向往篩面上給料，并盡量使物料均勻分布在整個篩面上，不允許有過載現(xiàn)象。檢查主軸承發(fā)熱程度，其最大允許溫升一般高于室溫45~50℃。檢查設(shè)備振動是否平穩(wěn)，在有不正常振動，沖擊或固定架有搖動現(xiàn)象，應(yīng)及時停機加以適當(dāng)調(diào)整。工作結(jié)束后護保養(yǎng)，需在給料機供料完畢后，再停止工作。清除設(shè)備上的污垢和油質(zhì)，及時清理和修補篩網(wǎng)，當(dāng)篩網(wǎng)被堵塞時，只能用鉤子向上鉤出，不能用錘子打下。
傳統(tǒng)的電源連接方式是電機線暴露在空氣中，用戶使用時直接連接，但是如果線纜長時間暴露在空氣中很容易出現(xiàn)漏電等隱患，線纜的老化速度也會大大加快，有2種方法可以有效降低振動篩用電機漏電事故的發(fā)生。
解決方法一：在振動篩底桶內(nèi)部加裝線卡、在底桶出線口加裝橡膠防護套。這種方法可以降低篩機在運行過程中振動對電機及電機線纜的損傷從而提高電機的使用壽命和生產(chǎn)。但弊端在于如果是使用的用戶來講，接線循序很容易弄錯，一旦振動篩電機線纜接反篩機輕則篩面物料反轉(zhuǎn)，嚴重的會出現(xiàn)燒毀電機的問題出現(xiàn)。
解決方法二：在方法一的基礎(chǔ)上在篩機底桶加裝接線盒。安裝接線盒的目的就是為了方便連接電纜，使篩機使用更加、安裝更為簡便。其理念是：電機先從底桶引出后直接進入接線盒中，在裝配時振動篩電機的線纜正負極就已經(jīng)安裝正確，用戶收到產(chǎn)品后直接按照指示將外部線纜連接進接線盒即可正常使用。這一連接方式使振動篩的使用更為、便捷。
