混凝土振動平臺如在重負荷情況下再次啟動
偏心輪配重不合適，同樣會使振動篩振幅失衡；若配重塊增加過多，混凝土振動平臺會使振幅超出允許值，這些會造成振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。
解決辦法：安裝好激振器，檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機檢查。
混凝土振動平臺上偏心輪的作用就是使振動篩產(chǎn)生振動，其質(zhì)量的大小直接影響振動篩振幅值，偏心輪質(zhì)量有偏差，在運行時產(chǎn)生的振動力分散，反映在振動篩篩體上，表現(xiàn)為各部位振幅不一致，引起振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。
根據(jù)斷裂力學的原理，混凝土振動平臺在工作過程中篩框顫抖發(fā)生彎曲疲勞，從而容易發(fā)生篩框、側板等局部變形或振裂。振動篩在使用過程中出現(xiàn)振裂故障的原因主要有以下幾種：
安裝激振器時，用萬向聯(lián)軸器連接好激振器后，受傳動軸扭力影響，會出現(xiàn)對應的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合，導致偏心輪轉動不同步，是振動篩各部位振幅不一致，振動篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開裂。
解決辦法：應定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應達到HRC45-50。
解決辦法：根據(jù)振動篩出廠參數(shù)，嚴格按照標準設置偏心輪配重，定期檢查。
解決辦法：控制振器上偏心輪質(zhì)量偏差，定期檢查磨損情況。
彈簧經(jīng)過長期使用，因橡膠老化或長期受力而使彈簧發(fā)生永久形變，混凝土振動平臺使得彈簧失效，造成篩體4組減振彈簧座支點高低不同，導致振動篩各部位振幅不一致，致使振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。
解決辦法：解決該問題的佳辦法就是適當加厚側板，或者對激振器附近的側板局部增加附板以增強整個篩體的剛性，這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。補焊時，焊縫要沿著篩框的縱向，絕對不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。
